技術(shù)力量雄厚，設(shè)備齊全，工藝完整，產(chǎn)品制造優(yōu)良
為客戶提供
鑄造—化驗—粗加工—精加工—檢驗—交貨的一條龍式服務(wù)
關(guān)于我們
產(chǎn)品列表
聯(lián)系我們
一、壓鑄工藝:
簡而言之，鑄造模具時，熔融金屬被注入硬化鋼模腔。當金屬凝固時，它從工具中彈出，重復這個過程。該工藝根據(jù)您選擇的材料而有所不同，包括熱室和冷室壓鑄。硬化鋼模具在需要修理或更換之前，可以在任何地方制造150，000到100多萬個壓鑄模具。
二、熔模鑄造技術(shù)。
熔模鑄造，也稱為失蠟鑄造，包括壓蠟、補蠟、樹組裝、浸漿、熔蠟、金屬熔模鑄造和后處理。失蠟鑄造是用蠟制作被鑄造零件的蠟?zāi)＃缓笤谙災(zāi)Ｉ贤可夏酀{，稱為泥型。粘土模具干燥后，放入熱水中熔化內(nèi)部蠟?zāi)?。將蠟?zāi)Ｈ刍笕〕稣惩聊＞?，將粘土模具焙燒成陶瓷模具。一旦被解雇。一般在制作粘土模具時，會留下澆口，然后從澆口倒出熔融金屬。冷卻后，制成所需零件。
大多數(shù)壓鑄件由鋅、鋁、鎂等有色金屬制成。熔模鑄造可以用有色金屬鑄造，包括不銹鋼。如果你想使用非金屬材料，加工過程提供了相當?shù)奶攸c。但是如果要用不銹鋼或者銅合金，鑄造是比較好的選擇。
壓鑄和鑄造成型周期的比較:
鑄造和壓鑄生產(chǎn)復雜零件，周期變化很大。傳統(tǒng)的熔模鑄造需要相當?shù)娜肆蜁r間，而壓鑄每分鐘3-4次，多滑塊壓鑄每分鐘高達45次。壓鑄零件通?？梢栽跊]有手動自動化的情況下創(chuàng)建！
壓鑄與鑄造成本差異分析；
周期時間決定了60%的成本，所以這里鑄造通常比壓鑄貴也就不足為奇了。其高度手工化的工藝生產(chǎn)的部件與壓鑄件非常相似，但周期要長得多。大體積澆注時，鑄件比熔模鑄造具有更高的成本效益。如果您只有一個或幾個所需尺寸的零件或不銹鋼，鑄造可能是一個成本較低的選擇。
